تولید کننده گان فنر از روش و فرایندهای مختلفی برای تولید فنر استفاده می کنند، آنها معمولا به منظور دسترسی به کارایی و راندمان مطلوب، ممکن است استانداردهای خاصی در نظر بگیرند. معیارهای به کار ...

سنگ زنی؛ فرآیندی ارزشمند در براده برداری قطعات با دقت بالا. این فرآیند جزو روش های ماشین کاری سایشی به شمار می رود.

سنگ زنی خزشی چیست؟. سنگ زنی خزشی فرایند نسبتاً جدیدی است که در دهه ۱۹۶۰ در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ...

دنده زنی با این ابزار روش ساده و انعطاف پذیری برای دنده تراشی و ماشین کاری چرخ دنده ها است. در این روش ، تجهیزات و ابزار مورد نیاز نسبتا ساده هستند و از ابزار ماشین کاری استاندارد استفاده می شود.

این بسته آموزشی شامل 60 ساعت فیلم آموزشی با کیفیت بوده که تمامی مباحث مربوط به طراحی و ساخت انواع دستگاه های صنعتی را پوشش می دهد. همچنین به همراه این بسته، تمامی استاندارد های پرکاربرد صنعتی در ماشین سازی، کاتالوگ ها و ...

طراحی ابزار (جیگ و فیکسچر Jig and Fixtures) عبارت است از فرآیند طرح، محاسبه و ایجاد روش ها و فنونی که برای افزایش بازدهی و بهره وری تولید ضروری هستند. به کمک این فرآیند است که صنایع قادر شده اند ماشین ...

سندبلاست که با نام ساب‌پاشی نیز شناخته می‌شود؛ از روش‌های ماشین‌کاری سایشی شمرده می‌شود. این کار اغلب برای تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح و مواد اولیه ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اشین‌های سنگ‌زنی سنترس یا بدون مرغک جایگزین ماشین‌های استوانه‌ای برای سنگ‌زنی سطوح داخلی و خارجی قطعات کار هستند.

معمولاً ماشینکاری برای تولید شکل هایی با تلرانس ابعادی دقیق، پرداخت سطحی خوب و اغلب با شکل هندسی پیچیده به کار می رود. ... تراشکاری از قدیمی ترین روش های فرم دادن قطعات همراه با براده برداری ...

رعایت نمودن فاصه استاندارد از ماشین آلات و تجهیزات خاکبرداری برای افرادی که درون گود هستند; رعایت نمودن حداقل فاصله 1 متر و نیم از دیوار همسایه به عنوان شانه خاکی و آماده سازی اصولی آن

دنده زنی (به انگلیسی: Gearing) فرایندی بسیار دقیق برای ایجاد دنده روی قطعات و تولید چرخ دنده است. این کار از طریق تراشکاری، فرزکاری، هاب، خانکشی و فرم دهی صورت می‌گیرد. هر یک از انواع روش‌های دنده ...

TSE K 69 / T1 سنگ زنی - برای اهداف گرما استفاده می شود . tst 2015104341 زغال سنگ - مورد استفاده برای اهداف گرما . TS ISO 5071-1 کنسانتره مس، سرب و روی سولفید - تعیین افت فله از مواد فله در خشک کردن

برای اجرای اسکلت فلزی به صورت اصولی، دقیق و همچنین ایجاد سطح مسطح و تراز جهت ساخت مقاطع، ابتدا زیر کار با استفاده از تیرآهن شاسی‌کشی شده و سپس مراحل ساخت اسکلت فلزی از ستون‌ ها آغاز می‌شود.

دستگاه حفاری تونل (به انگلیسی: Tunnel Boring/7 Machine) یا تی‌بی‌ام ( TBM) که با ناممول (به انگلیسی: Mole) نیز شناخته می‌شود، دستگاهی است که برای حفاری تونل‌ها از آن استفاده می‌گردد. این دستگاه با استفاده ...

سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ‌زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

در استاندارد های جهانی 8.5 اینچ برابر با 15.87 میلی متر می باشد. شفت های بزرگ برای اره های بزرگ و قوی استفاده می شوند زیرا هر چه گشتاور و قدرت اره بالاتر باشد به شفت های بزرگتری نیاز خواهد داشت.

1# چرخ دنده چیست؟. چرخ دنده ها در واقع قطعات ریز و درشتی هستند که باعث انتقال انرژی جنبشی از نوع دورانی از قطعه ای به قطعه دیگر می شوند. شاید با خود بگویید این دقیقا همان کاری است که تسمه و زنجیر ...

معمولاً سنگ زنی مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی سطوح است. ماشین سنگ‌زنی (سنگ سنباده):

سنگ زنی چیست ؟ پاسخ این پرسش را در این مقاله خواهید یافت. سنگ زنی و سمباده زنی توضیح داده می شود و اصول سنگ زنی و سمباده زنی شرح داده خواهد شد.

خدمات ما برای مخاطبان. دبیران تدوین استاندارد و ویراستاران. آزمایشگاههای همکار. معیارهای مصرف انرژی، آب و محیط زیست. نهادهای بازرسی (شرکتهای بازرسی کالا و بازرسی فنی) تولیدکنندگان کالا و ...

این روش امکان حفاری را در موقعیت افقی و حتی در سقف را فراهم می‌کند. معمولا برای این ماشین‌ها بهتر است از کاتر استفاده شود زیرا با سرعت کمتری می‌توانند بسیار سریعتر سوراخ کنند.

ماشین‌کاری. ماشینکاری یکی از قطعات هواپیمای B-1 توسط یک دستگاه فرز کنترل عددی. ماشین‌کاری (به انگلیسی: Machining) فرایند ساخت و تولید قطعات به روش حذف مواد ناخواسته به شکل براده (Chip) می‌باشد. [۱ ...

دستگاه تقسیم (فرز) یک دستگاه تقسیم بر روی میز یک دستگاه فرز. دستگاه تقسیم (به انگلیسی: indexing head، همچنین dividing head یا spiral head) ابزاری است که بر روی ماشین فرز نصب می‌گردد و برای تقسیم محیط قطعات و تراش ...

روش آزمون تعیین شاخص کیفیت سنگ با مغزه گیری از توده سنگ; استاندارد 21085. آیین کار نگهداری و ترابری نمونه‌های مغزه سنگ; استاندارد 9042. آیین کار جمع آوری و حمل خاکهای بدست آمده از دستگاههای نمونه ...

عملیات سنگ‌زنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...

مزایای خان کشی چیست؟. 1)بهره وری بالا: خانکشی سریع‌تر از هر روش ماشینکاری عمل می‌کنند به شرطی که ماشین و ابزار آن به طور مناسب انتخاب شود این فرایند با بسیاری از روش‌های ماشینکاری مانند فرز ...

در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...

فرزکاری عبارت است از براده‌برداری سطوح قطعه کار، توسط ابزار چند لبه در حال دوران، به نام تیغه فرز. در این روش مانند سوراخ کاری ابزار حرکت دورانی دارد، قطعه کار با روش مناسب روی میز ماشین بسته ...

برای راه اندازی یک کارگاه بلوک زنی مدرن به مبلغی در حدود ۲ میلیارد تومان نیاز دارید و برای راه اندازی کارگاه بلوک زن دستی به مبلغی در حدود ۱۰۰ میلیون تومان نیاز دارید توجه داشته باشید مبالغ ...

عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...