بهینه سازی تخلخل گندله می‌تواند منجر به افزایش انتقال حرارت، جریان گاز و سینتیک کاهش شود که منجر به بهبود بهره وری و کیفیت در فرآیندهای فولادسازی می‌شود.

فرایند تولید اسید سولفوریک. تولید اسید سولفوریک به دو روش سوزاندن سولفور (Sulfur burner) و ذوب فلز (Smelter) می‌باشد که در کشور ایران با توجه به دسترسی آسان به گوگرد و تهیه سولفور، روش اول کاربرد بسیار دارد.

برای دستیابی به بهترین عملکرد سیستم بر اساس معیارهای کمی و کیفی، بهینه سازی سیستم به کمک الگوریتمII-NSGA انجام شد. نتایج نشان داد مدل بهینه‌ساز، عملکرد خوبی در تامین نیازهای مختلف و همچنین کاهش ...

انواع روش تولید آمونیاک. 1. فرآیند قوس الکتریکی. در این فرآیند، هوا از میان قوس الکتریکی در دمای ℃ 3000 عبور داده می شود تا نیتروژن و اکسیژن برای تشکیل اکسید نیتریک ترکیب شوند. در سال 1904، Cristian ...

زینترینگ و گندله سازی به انجام واکنش های کوره بلند و بهینه سازی فرآیند کمک می کند. در این مطلب سعی شد انواع روش های مناسب تغلیظ و فرآوری سنگ آهن پیش از ورود به کوره توضیح داده شود.

این جریان گازی غنی از H2S معمولاً به فرآیند Claus هدایت ‌می‌شود تا آن را به گوگرد عنصری تبدیل کند. در واقع، اکثریت قریب به اتفاق 64،000،000 متریک تن گوگرد تولید شده در سراسر جهان در سال 2005، گوگرد فرعی ...

کاتالیست آهن ووستیت، بیشترین فعالیت را در بین انواع کاتالیست آهن مذاب برای فرآیند سنتز آمونیاک دارد. مهم‌ترین ارتقا دهنده ‌های کاتالیست‌های آهنی، شامل Al2O3، K2O، CaO و … هستند.

د) احیاء مستقیم به روش پرد (PERED) فرآیند احیاء مستقیم پرد، گندله های اکسید آهن را به آهن فلزی (آهن اسفنجی) تبدیل می کند. که برای فولادسازی با کیفیت بالا مفید است. کوره احیای استوانه ای از یک جریان ...

مدیریت فرایند چیست و چطور درآمد شرکت‌ها را افزایش می‌دهد؟ ... بهره‌وری در ذهن خود به گردش کار می‌اندیشید که این نگرش اجرا و بهینه‌سازی آن را آسان خواهد کرد.

پرکاربردترین و پربازده‌ترین فرایند حال حاضر احیای مستقیم سنگ آهن گندله و تولید آهن‌اسفنجی به روش گازی است. در این روش احیا کننده گاز طبیعی است که بطور معمول متان (CH4) در نظر گرفته می‌شود.

به کمک تجربه 10 ساله ستاره در بازاریابی محتوایی کسب و کار خود را متحول کنید! * سئو و بهینه سازی * طراحی لندینگ پیج. مراحل تولید آهن شامل ورود کانی آهن به کوره، دمش هوای گرم، تبدیل سنگ آهن به آهن ...

فرآیند انجام کار به این صورت است که ابتدا میلگرد خروجی فرآیند نورد گرم که دمایی حدود 950 تا 1050 سانتی‌گراد دارد، در محفظه‌ی سردسازی و در یک شرایط کنترل شده، توسط جریان آب، به‌‌سرعت سرد می‌شود.

فلوچارت ‌ها (Flow charts) یا نمودارهای جریان کار یا روندنماها، ابزارهای مفیدی برای این شرایط هستند، زیرا فرایند را به‌قدری ساده می‌کنند که با یک نگاه می‌توان به جزئیات آن پی برد. در این مطلب ...

روش‌های متفاوتی برای تولید آهن وجود دارد. عمده این تولید توسط فرآیند کوره بلند انجام می‌شود. در کوره بلند سنگ‌آهن همراه با کک به عنوان عامل احیاکننده پس از طی فرآیندهایی وارد کوره شده و به ...

فیدر گریزلی دو محوری شامل یک چارچوب لرزان با سطح غربالگری مماسی است، که معمولاً از میله‌ها یا ریل‌های موازی تشکیل شده است. حرکت لرزشی فیدر تأمین‌کننده جداسازی مواد بهینه و کنترل جریان را ...

تعریف فرآیند ایمن سازی. اقداماتی را که پیش از وقوع سیلاب برای کنترل و کاهش خطرات جانی و مالی احتمالی ناشی از آن انجام می گیرد را فرآیند ایمن سازی یا کنترل سیل می نامند. شرکت مهندسی آساکو ضمن ...

نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط

لجستیک چیست؟ مدیریت حمل و نقل لجستیکی چیست؟ لجستیک (به فارسی: آماد، آمادگاری) (به انگلیسی: Logistics) فرآیند برنامه ریزی و اجرای کارآمد حمل و نقل و نگهداری هر نوع کالا، (مانند محصول و اطلاعات) از مبدا تا نقطه مصرف است.

برزیل، چین، روسیه، استرالیا و آفریقا بیشترین ذخایر سنگ فلزی (metal ore) را دارند و سنگ آهن (iron ore) بیشترین استخراج معدنی در سراسر جهان را دارد. سنگ آهن حدود 94 درصد از 3.2 میلیارد تن فلزات استخراج شده در سال 2019 است و 98 درصد از آن ...

فرآیند احیا مستقیم یکی از روش های نوین برای تولید آهن است که در آن بدون استفاده از فرآیند کک سازی و یا حتی در برخی موارد بدون کلوخه سازی؛ آهن تولید می شود.

پس فرآیند طراحی و برنامه‌ریزی معدن، یک فرآیند بهینه‌سازی چند متغیره بوده و نیازمند حل همزمان است. متاسفانه این مسئله به راحتی قابل حل نیست. بعد از سه دهه تلاش

این فرایند با استفاده از فیلتر انجام می‌گیرد. سنگ آهن پرعیار خشک شده و به ذراتی با رطوبت ۹ تا ۱۰ درصد تبدیل می‌شود. در نهایت نیز کنسانتره خشک، انبار می‌شود.

آخرین به‌روزرسانی: ۲۲ شهریور ۱۴۰۲. زمان مطالعه: ۵ دقیقه. فرآیند هابر در تولید صنعتی آمونیاک از نیتروژن و هیدروژن کاربرد دارد. این فرآیند شامل ترکیب نیتروژن دریافتی از هوا با هیدروژن است. برای ...

ذخیره این جریان با استفاده از سدها می‌تواند ... این ذخایر پس از انتقال به تصفیه‌خانه، طی فرآیند شیرین‌سازی به آب آشامیدنی تبدیل می‌شوند. ظرفیت مخازن سدهای ایران تا سال 1395، حدود 49.6 میلیارد ...

فرآیند احیا مستقیم یکی از روش های نوین برای تولید آهن است که در آن بدون استفاده از فرآیند کک سازی و یا حتی در برخی موارد بدون کلوخه سازی؛ آهن تولید می شود.

فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...

با آغاز قرن 20ام، برنامه‌ها نه تنها بر تحویل سفارش‌ها، بلکه بر بهینه‌سازی فرآیندها تمرکز کردند تا جریان فرآیند تولید تا حد امکان با حداقل هزینه تولید انجام گیرد.

آیا به دنبال اطلاعاتی در مورد طراحی نمودارهای گردش کار برای تجسم فرآیندهای خود هستید؟ شما به جای مناسب آمدید.

مروری بر نقش آهن در فرآیند بیوليچينگ کانسارهای سولفیدی کم عیار مس ... تأثیر جریان لایه های نمک بر پایداری لوله های جداری چاه های نفتی میدان مارون ... بهینه سازی عملیات حفاری و انفجار معدن سنگ ...

بهینه سازی انعقاد الکتریکی در تصفیه فاضلاب از ابتدای معرفی روش EC برای تصفیه فاضلاب همیشه تلاش میشود تا به شیوه های مختلف قدرت حذف ذرات کلوئیدی و فلزات سنگین تا حد زیادی بهبود پیدا کند.